▌污水废气设备系列
蓄热式燃烧净化装置(RTO)

 

 蓄热式燃烧净化技术是把废气加热到760℃进行直接燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和 H₂O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。 热氧化处理的主要产品:床式RTO、旋转式RTO。
 一、技术简介:
   我公司制造的蓄热式热力焚烧净化装置,是一种工艺简单、占地面积小、运行费用低的有机废气处理系统。主要采用了先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了燃烧热量的有效回收。

 二、应用领域:
   该系统适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
   适用于各种有机污染物的处理,特别是粘性大的有机污染物,对催化燃烧引起催化剂中毒的污染物等。
   风量:1,000~100,000Nm³/h。
   浓度:中高等浓度范围≥1,000mg/m³。
RTO流程图
三、工艺流程:
1、是把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。
2、氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。
3、陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
4、冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度
过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
RTO
四、技术特点:
    优选关键核心材料陶瓷蓄热体
    ①耐高温:T≥1200℃;
    ②品质优:热震稳定性好、强度高;
    ③蓄热量大:导热性能好、蓄热量大;
    ④寿命长:抗高温氧化和耐化学腐蚀,使用寿命长。

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